四川盐源：科技创新助力烟叶产业提质增收

　　“老式烤房烧煤炭，添煤除渣满身汗，新式烤房真方便，自动进料人得闲!”当前正值烟叶烘烤关键时节，在四川省凉山彝族自治州盐源县润盐镇烟叶烘烤工场，烘烤技术员杨成军向围拢的烟农现场讲解起新能源生物质燃料烤房，朗朗上口的顺口溜引得大伙阵阵欢笑。

　　这一片笑声的背后，是一场烘烤环节的生产变革。聚焦烟叶烘烤、编烟上炕关键环节，通过小改小革破解高原烟叶烘烤痛点，推动烟叶生产降本、提质、增效，为地方特色产业发展和乡村振兴注入全新活力。

　　盐源是四川凉山重要的烟叶产区，过去，传统燃煤烤房是当地烟农烘烤烟叶的主要选择。每座烤房每隔3小时就要添一次煤、清理炭渣，单次操作就要耗时20分钟，煤灰四处飞扬，场地总是黑黢黢。就算一个壮劳力值守，最多也只能照看4炕烟叶，通宵轮守、人困马乏是烟农烘烤季的常态。

　　常年扎根烘烤一线的基层技术员看在眼里、记在心里。经过反复对比燃料特性、实地跟踪烘烤试验，当地大力推广新能源生物质燃料烤房。

　　一开始，不少烟农对新烤房心存顾虑，担心生物质燃料火力不稳，燃料贵或烘烤品质得不到保障。对此，当地烟草部门没有简单做口头宣讲，而是直接把对比试验搬到烘烤工场现场。技术员现场操作演示，生物质燃料烤房仅需一早一晚两次加料，便可实现24小时烘烤，烤房内外干净整洁，更不用整夜守在烤房边。

　　一笔实打实的效益账，更让烟农真切感受到新设备带来的改变：传统燃煤烤房需要高频次添煤除渣，耗费大量人力值守;生物质燃料烤房大幅减少值守频次，烟农加料之后可以抽身下地开展田间作业，不用被烤房牢牢拴住。干净环保、操作省心，成为盐源烟叶烘烤环节减工降本的重要设施。

　　编烟上炕环节同样迎来改良升级。以往烟叶编竿依靠麻绳缠绕绑扎，十分考验手艺，只有熟练老手才能操作到位，绑扎不牢，烘烤过程中烟叶极易脱落。长时间揉搓麻绳，手上磨得又红又疼，编烟整体效率还十分低下。

　　如今推广开来的烟夹编烟工具彻底改变这一局面。不用缠绕麻绳，简单夹持固定即可完成编烟，作业效率提升至传统编竿的4-5 倍，上手门槛极低，哪怕是新手、放假在家的学生娃娃都能快速学会上手操作。

　　“以前放暑假怕娃娃编不好烟，现在两个学生在家用烟夹编烟，我们6个人下地采摘烟叶，采烟的速度还赶不上两个娃娃编烟的速度!”烟农苏尔布对此深有体会。简单实用的烟夹，把烟农从烦琐费力的传统编烟工序里解放出来，烘烤前的准备工作变得轻松高效。

　　减工降本、提质增效不止在烘烤环节，而是从育苗开始。盐源多数育苗点地处偏远山区，电动剪叶设备难以普及，长期以来烟农依靠手工剪刀修剪烟苗，不仅效率低下，剪叶效果参差不齐，还容易诱发烟苗病害。

　　当地烟草QC技术小组瞄准这一现实难题，借鉴弯弓回弹原理，研发出便携式弹力剪叶器。该设备无需通电、不用燃油，单人背负就可以在育苗棚灵活作业，剪叶效率提升3倍，育苗剪叶环节成本下降75%，器具轻便、消毒便捷、造价低廉，迅速在全县烟农当中推广开来。

　　针对高海拔地区育苗棚铁门缝隙漏风、低温容易冻伤幼苗的问题，当地创新推行“以膜代门”改造，用密封棚膜替代传统厚重铁门，既省去棚门采购与维修开销，又提升大棚保温效果，减少低温带来的烟苗损耗，从源头筑牢壮苗培育根基。

　　走出育苗大棚，广袤高原烟田里，农机与农艺融合的创新实践，持续改写着当地烤烟种植模式。受海拔条件制约，盐源传统烤烟移栽模式面临地温偏低、烟苗成活率不高、水肥管理耗工费力等多重难题。当地技术人员因地制宜，推广“膜下小苗+水肥一体化滴灌”种植模式，被烟农亲切叫作“奶瓶工程”。

　　该模式选用“四叶一心”小苗直接移栽大田，省去两道剪叶工序，降低烟苗交叉染病风险;单盘育苗数量从160株提升至286株，每亩育苗成本下降超50%。烟苗破膜生长之后，铺设在垄间的滴灌带直接将水肥混合液体输送到烟株根系，灌水施肥一步到位，可实现节水五成，每亩水肥管护人工成本减少150元，烟株生长更快，田间长势整齐健壮。

　　2026年，盐源全县该模式推广面积达到5万亩，覆盖率51%。数据显示，2025年当地烟田亩均产值提升260元，上等烟比例提高5.4个百分点。90后烟农王提对此感触很深：“过去种烟靠拼力气，现在增收靠巧办法，这些实实在在的小改良，帮我们少干活、多挣钱。”

　　整地起垄打窝，是烟叶生产当中劳动强度极大的环节。人工操作容易出现垄体歪斜、窝深行距标准不一的问题，既消耗大量劳动力，也浪费土地空间。当地技术人员对耕作机械进行一体化改装，把起垄、打窝两道工序整合，加装北斗导航自动驾驶系统，把作业行株距、垄高窝深的误差控制在5厘米以内。

　　“人工起垄垄形乱七八糟，田地空间都白白浪费了。机器按照标准线路整地，土地利用率明显提高，烤烟种植的基础就打好了。”有着三十年种烟经历的老烟农冉永林，主动当起北斗一体机的义务宣传员。这套设备大部分路段可以自动行驶，仅在地块边缘需要人工干预，整地效率实现大幅提升。目前盐源已经推广78台北斗导航一体机，覆盖六成以上烟田，推动整地作业走向标准化。

　　在烟株生长旺盛的阶段，病虫害防治也迎来机械化升级。过去百亩烟田开展人工施药，七八个人要连续劳作两天;如今植保无人机仅需两小时就可以完成全部喷施作业，防治费用缩减三分之二。选择黄昏开展无人机作业，还能够减少药液蒸发，实际防虫治病效果优于人工喷施。

　　近几年，盐源烟区陆续引进、改装十多款适配高原高海拔环境的专用农机，全县烟叶生产综合机械化率突破70%，机械设备覆盖整地、移栽、田间管护全流程，机械化创新不断解放劳动力，让“轻松种烟”从农户的期盼变成现实。

　　为了让这些来自田间一线的创新成果惠及更多烟农，当地烟草部门搭建创新成果共享平台，整理各类改良器具、优化农艺工艺，拍摄标准化操作教学视频，线上推送至烟农交流群组，线下在育苗基地、田间地头开展现场实训，操作简单易懂，哪怕是刚刚入行的新手烟农，也能够快速学会使用。

　　推广新能源生物质烤房、烟夹编烟设备，到技术人员攻关弹力剪叶器;从种植模式迭代升级，到农机加装智能导航配件，一项项诞生于生产一线的改良，凝聚着基层从业者的实践智慧，也是产业赋能乡村振兴的生动缩影。

　　持续挖掘烟叶全产业链创新潜力，鼓励一线职工和广大烟农立足生产实际，产出更多接地气、易推广的微创新，才能让田间地头的小发明、小改良汇聚成产业发展的强大动能，在烟田结出更多丰硕果实。(王树林)