湛江钢铁三高炉系统炼焦工程项目展现实力风采

近日,由中国五冶集团上海三公司承建的宝钢湛江钢铁三高炉系统炼焦工程项目以88.5分的成绩获得中施企协工程建设项目绿色建造施工专家组初评二星认证,得到了评审专家的一致好评,为公司冶金工程项目首次获得的优异成绩。目前炼焦工程项目正在按照评审专家组的建议,对绿色建造部分评审单项进行现场和资料的进一步完善和提升,期望在后续的终评中达到三星认证,为争创国家优质工程奖奠定坚实的基础。

宝钢湛江钢铁三高炉系统项目炼焦工程位于广东省湛江市东海岛,是新建2×65孔JNX2-70-2型炭化室高7m复热式单集气管管顶装大容积焦炉,配套3×100t/h干熄焦设施、3×30MW抽汽凝汽式汽轮发电机组,配套备煤系统、焦处理系统、脱硫脱硝系统及公辅设施。  

该项目自开工以来,中国五冶集团牢记初心使命、勇于担当、积极作为,以“一天也不耽误,一天也不懈怠”的厚重朴实的中冶精神,坚持项目全产业链服务,从项目策划、招标采购、施工实施、服务业主等环节进行精细化管理和服务。五冶人按照全力推动着“打造一流五冶,建设幸福五冶”目标的实现努力工作。

面对2020年初出现的疫情的不利影响,中国五冶集团在积极防疫的基础上,快速启动了项目复工计划,迅速编制完成了疫情“防控方案”和“应急预案”,第一时间向当地政府递交了“复工申请”,完成了复工前的准备,并分批分区域快速组织劳动力返回施工现场,施工机械落实到位,在有隔离要求的情况下,以最短时间实现复产,充分体现了央企的政治站位和社会责任。项目部在土建施工、大棚安装、焦炉砌筑中合理穿插和工序衔接,2020年9月、10月中国五冶先后完成了3B、3A焦炉的本体砌筑,比原计划提前了近1月。

焦炉砌筑是炼焦工程的重中之重,炉体的高精度高质量砌筑,是护炉铁件、焦炉大车无人化等系统顺利安装调试的基础,也是整个项目顺利投产的关键,决定着焦炉的长期生产效率和可靠性。在3B、3A焦炉本体砌筑期间,湛江正值高温湿热天气,部分工人无法适应湛江气候条件,导致施工人员流动性较大,再加上施工环境恶劣,暴雨多发的原因,给项目部物资倒运带来难题。为保证3B、3A焦炉本体砌筑顺利完成,中国五冶大胆创新,精心策划,周密部署,攻坚克难,一方面炉体内调配大量降温风扇,设置冰块降温,以减轻高温对作业效率的影响;另一方面,采用求测加煤孔中线、仪器等方法来避免因工人砌筑偏差导致的返工,并每天安排专职检查员跟班检查砌筑质量。因此,焦炉砌筑质量在湛江钢铁质量观摩和全国冶金质量监督站的检查中获得一致好评。

宝钢湛江钢铁三高炉系统项目炼焦工程的建设获得绿色建造二星初评,标志着湛江钢铁基地向打造世界一流高效率绿色碳钢基地目标前进了一大步。中国五冶将会以此次施企协工程建设项目绿色建造施工水平评价意见为契机,以争创国家优质工程奖为目标,不忘初心,砥砺前行,助力湛江钢铁打造成最先进、最高效、最具竞争力的智慧化绿色钢厂。

据悉,国家优质工程奖设立于1981年,其创建倡导“追求卓越、铸就经典”的精神理念,评定注重工程质量的全面、系统管理,是我国工程建设质量方面设立最早、规格最高,跨行业、跨专业的国家级荣誉奖励,其中国家优质工程金奖是工程建设领域最高荣誉,是展示建设工程丰功伟绩的一面旗帜,在行业内具有示范引领作用。(杨喜喜)